1、需求掌握硫化的实质和影响橡胶输送带硫化的要素,另有橡胶输送带硫化条件的断定和施行步伐,其间硫化是在牢固温度、时刻和压力下，混炼胶的线型大分子进行交联，组成三维网状结构的进程，硫化使橡胶的塑性降低，弹性添加，来对抗外力变形的才华大大添加，并提高了别的物理和化学功效，使橡胶酿成具有运用价值的工程性资料

。

2、硫化是橡胶输送带制品加工的结束工序，硫化的优劣对硫化胶的功效影响很大，因此，应严厉掌握硫化条件，硫化机两热板加压面应相互平行，热板选用蒸汽加热或电加热，平板在全部硫化进程中，在模具型腔面积上施加的压强不低于三兆帕，不管运用何种类型的热板，全部模具面积上的温度散布应当均匀，同一热板内各点间及各点与基所在间的温差不逾越一度，其相邻二板间其对应方位点的温差不超一度，在热板基地处的温差不超零点五度，常用技术标准为闭压力二百吨，柱塞大行程为二百毫米，平板面积五百乘五百毫米

。