带式输送机滚筒检验规程

一、检验依据MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》，GB10595-89《带式输送机技术条件》。

二、同一规格同一时间生产的为一批次。

三、检验项目：

1.滚筒的基本尺寸应切合MT/T400划定，滚筒焊接不得泛起烧穿、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷。

2.钢板滚筒加工后，筒皮壁厚b不低于（b-1）mm。

3.传动滚筒外圆直径偏差应切合表1划定。

表1

4.在煤矿井下用的胶面滚筒胶层应为阻燃质料（包胶外委应有厂家提供的及格证等）.

5.滚筒装配时轴承和轴承座油腔中应充以锂基润滑脂。轴承充油量为轴承间隙的1/2，轴承座油脂腔中应充满油脂。

6.滚筒装配后，其外圆跳动量应不大于表2划定。

表2

7.滚筒装配后,应能转动灵活,静阻力系数不大于0.02.

8.焊缝探伤当量灵敏度不得大于φ4mm，当缺陷小于当量灵敏度φ4mm，两缺陷间距小于板厚时累计盘算。

9.滚筒轴探伤应切合下列要求：

a.不允许有裂纹和白点
；

b.单个和密集性缺陷需切合表3划定：

c.单个缺陷的间距应大于100mm,在同一截面内不得凌驾3个.

10.滚筒铸钢件接盘探伤应切合下列要求：

a.不允许保存长度大于3倍宽度的线状缺陷
；

b.单个点状缺陷不得大于φ6mm
；

c.两个相邻点状缺陷的间距大于其中较大缺陷尺寸时，按单个缺陷离开盘算，间距小于其中较大缺陷尺寸时，两个缺陷合并盘算，其缺陷当量总和不得大于φ6mm
；

d.密集性缺陷面积不得大于90平方毫米，缺陷总面积不得凌驾表4划定：

表4

f.当底波高度比原波高度降低25％，探测区域大于50mm，视内部有较大缺陷则不允许保存。

四、检验数量：

1~6项都检，8~10项探伤按表5进行，7项按表6进行。

表5（○作探伤检验）

检验项目都及格为及格产品,有一项缺乏格即判定该产品缺乏格。

六、检验完后做好检验纪录。